噴霧激光粒度儀在靜電噴涂粉末涂料業(yè)的應用

前言

近年來，粉末涂料的應用范圍不斷擴大，應用者對粉末涂料和涂敷設備的要求也越來越高?，F(xiàn)今除了環(huán)氧粉末外，又出現(xiàn)了聚酯改性的環(huán)氧粉末和聚酯粉末，這樣大大提高了粉末涂膜的耐戶外性能；在色彩上，目前的粉末涂料的種類更加豐富，能滿足不同的需要。因此，粉末涂料已從過去的厚涂膜高性能的防腐用途發(fā)展到當前的薄涂膜華麗的裝飾用途。是我國粉末涂料品種上一個質的飛躍。 

粉末涂料當前絕大部分采用靜電噴涂工藝—粉末的冷涂敷技術熱固化后成膜。粉末涂料的靜電噴涂工藝，實質上包括兩大部分：粉末涂料的性能和靜電噴涂設備（包括噴涂工藝）。這兩大部分是相互依存又是相互促進的，只有具有理想的（適合靜電噴涂的）粉末涂料，又具備設備良好的靜電噴涂設備，才能得到高質量的粉末涂膜。

粒度分布對涂料性能的影響

1、外觀、流平性

一般來說，粉末粒徑越小，涂料固化時流平性就越好，涂膜的外觀也越平整、光滑，但是粉末的帶電性與粒徑的平方成正比，粉末太細帶電性降低，涂裝施工效率就會下降，超細粉（粒徑＜10μm）基本上不帶電。

2、上粉率

上粉率與粉末涂料本身的帶電性能有重要關系。提高涂料顆粒的帶電量，上粉率將提高。顆粒的帶電量和顆粒粒徑的平方成正比。增大顆粒粒徑，涂料顆粒帶電量增加，上粉率提高。但顆粒的粒徑也不能太大，粒徑太大，涂料顆粒的重力作用超過空氣動力和靜電力，反而使上粉率降低。

3、回收率

粉末涂料在生產(chǎn)和使用過程中都存在回收粉末的問題，通常，粉末粒徑＜10μm的超細粉回收率低，當粉末粒徑＞10μm時粉末涂料回收率迅速上升，并且粉末的回收率隨著粒徑的增大而增加。

基于以上幾點，可見，粉末涂料顆粒的粒度分布很大程度上影響了粉末涂料的使用性能和使用效率。因此，需要有粒度檢測設備監(jiān)控產(chǎn)品質量及協(xié)助新產(chǎn)品技術研發(fā)。

濟南微納粒度儀應用

濟南微納顆粒儀器股份有限公司開發(fā)對應粉末涂料粒度測試的Winner318分體式噴霧激光粒度儀是一款人性化的全自動激光粒度儀。此款儀器在采用夫瑯禾費衍射原理和典型的平行光測試技術和頻譜放大技術，在有限的空間內實現(xiàn)量程的大范圍擴展，并添加多個輔助集成光電探測器，能有效采集測試量程所對應的各個角度的散射光，實現(xiàn)全量程內的測試準確度和可靠性。此外為在測試過程中避免粉末、霧滴等對鏡頭的污染，設計有氣流保護系統(tǒng)，可有效保護鏡頭。分體式結構和可調式測試區(qū)域，滿足任何場合噴霧測試的需要，具有不接觸測量粉末、霧滴顆粒，不干擾流場的特點，使操作更簡便、結果更穩(wěn)定。此款儀器的產(chǎn)生順應了涂料市場需求，著重針對靜電噴涂粉末涂料的發(fā)展趨勢，是涂料相關粒度測試的搭檔和得力助手。

客戶應用案例

北京銘捷涂裝設備有限公司是一家創(chuàng)新型涂裝科技公司，具有自動噴涂系統(tǒng)之設計、制造、安裝、調試、服務的能力，采用的ITW Ransburg（蘭氏）品牌的核心設備，自動化集成DISK（旋碟）噴涂系統(tǒng)、BELL（旋杯）噴涂系統(tǒng)、GUN（靜電槍）噴涂系統(tǒng)等，設備成功應用于國內的汽車零部件、建材、家電、木器等行業(yè)。ITW Ransburg（蘭氏）工業(yè)靜電噴涂系統(tǒng)集成商。公司以滿足客戶需求為目標，依照產(chǎn)品的涂裝工藝技術要求，個性化設計各種工業(yè)噴涂系統(tǒng)解決方案。

北京銘捷公司技術力量雄厚，設有專門的技術中心負責產(chǎn)品質檢及研發(fā)。近年來因為新型靜電噴涂粉末涂料設備等產(chǎn)品的生產(chǎn)開發(fā)需要，與濟南微納顆粒儀器股份有限公司合作，使用Winner318分體式噴霧激光粒度儀進行工藝改進。對各相關產(chǎn)品粉體粒度測量中的多個影響因素進行檢測研究，通過對產(chǎn)品的測試分析，為品質檢驗及優(yōu)化提供技術依據(jù)。

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